金（jīn）属表面污物类型主要有：氧化皮、黄锈、矿物油、润滑（huá）油、动植（zhí）物油脂、碱和碱性盐、中性（xìng）盐、酸（除磷酸外）和酸（suān）性盐、机械污物（砂、泥土、灰尘）、铜、锡、铅和其他电（diàn）位较高（gāo）的金属、旧漆（qī）和硬的有机涂层。

 金属表面处理方法，对不同的污物有不同的处理方法：

1.氧化皮

热加工（gōng）（锻造、热轧等）和热处（chù）理，氧化皮与涂膜（mó）一起脱落。结合牢面均匀的氧化皮，在一般条件（jiàn）下使用对涂层影响不明显，但在高湿条（tiáo）件下和在腐蚀介质中使用时，被涂物在涂装氧化皮一定要除净。

处理方法：机（jī）械处理或酸腐蚀。

2.黄锈

在未保护的（de）条件下使用和（hé）储存，能促进腐（fǔ）蚀产物的涂层下蔓延（yán），使涂层失去屏蔽性喝不透湿性。在高湿条件下能导致涂层（céng）和金属的早期损坏，松散（sàn）的黄锈附（fù）着力差，能与漆膜一起脱落。

处理方法：机械处理或酸腐蚀。

3.酸（suān）（除磷酸（suān）外）和（hé）酸性盐

酸洗后清洗不良，在焊锡时采（cǎi）用酸性钎（qiān）剂，使涂层易起泡，加速金属在涂层下的腐蚀。

处理方法：用水和专用组分清洗剂清洗。

4.机械污物（砂、泥土、灰尘）

在生产、储存和运输过程中（型砂、打磨灰等），使涂层外观变差，污物剥落使涂层（céng）破坏，并使湿气易渗透到漆膜下。

处理方法：用溶液和水（shuǐ）清洗、用压缩空气吹净。

5.铜、锡、铅和其他电位较高的金属

经铜压延镀锡，锡焊及其他，在高湿条（tiáo）件下能促进（jìn）机体金属在漆膜下腐蚀，在很（hěn）多情况下，使涂层（céng）的附着力变差。

处理方（fāng）法：腐蚀掉或打磨掉。

6.旧漆和硬的（de）有机涂（tú）层

在长期储存时采用的临时防锈涂料返（fǎn）修件，使涂层的附着力和外观变差。

处理方法：用有机溶剂（jì）弄的碱液清洗，在（zài）个别情况下打磨。

7.矿物油、润滑油、动植物油脂

在储运过程中（zhōng）作为（wéi）金属防锈用的油脂；在机械加工过程中采用的润滑油等（děng） 使绝大多数涂（tú）料的附着力严重下降（jiàng），并影响他们的干燥，也使涂膜的硬度和光泽度降低。  处理方法（fǎ）：脱脂用碱液或有机溶剂清洗。

8.碱和碱性盐

在热处理和机（jī）械加工过程中采（cǎi）用碱或碱性盐，使涂层易起泡，并使底漆与金属的界面破坏，附（fù）着力严重变（biàn）差（chà），油漆在高湿条件下（xià）引起涂层脱落。

处（chù）理方法：用水和专用组分清洗剂清洗。

9.中性盐

在热处理（lǐ）中采用。在含盐（yán）量较大的（de）硬水冲洗；在专用溶液中处理后未洗净 在高（gāo）湿条件（jiàn）下易起泡，特别是在磷（lín）化膜的情况下（xià）。

处理方法：用专用溶液，脱离子水或蒸（zhēng）馏水冲（chōng）洗。